1700℃下装载双载物台连续烧结炉(18.5L,炉腔尺寸:Φ280*300mm)
型号:
VTF-1600X-Z
产品概述:
VTF-1600X-Z是一款具有双重加热阶段的立式炉,用于快速装样和回样,可针对不同批次样品进行连续热处理的省时产品。同时具有快速加热过程和快速冷却过程的特点,通过滑动的轨道,可快速切换加热和冷却过程,使得操作更加方便和安全。还可通过后期定制实现系统完全自动化。
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技术参数产品视频实验案例警示/应用提示配件详情
设备名称

下装载炉--VTF-1600X-Z (2020.1.16—科晶实验室审核)

产品提示

科晶实验室邀请提示  图片未及时更新提示  多种配件可选提示  危险设备操作提示

主要特点

·在炉底实现双样品级快速装载和回收。

·底部装载样品,利用滑轨实现快速加热和快速冷却。

·可连续烧结物料,节省物料烧结时间。

·高纯度保温材料更节能

·双层壳体结构并带有风冷系统,保证壳体表面温度不过高。

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       操作视频

基本参数

·工作温度:1600℃(连续),1700℃(<1h)

·升温速率:5℃/min(≦1200℃)

            2℃/min(≦1600℃)

·加热元件:硅钼棒

·热电偶:B型双铂铑热电偶

·控制方式:移相

·电压:AC220V 单相,50/60Hz

·最大功率:13KW



更多参数请联系科晶销售部

更多参数请联系我们

温控系统

·触摸屏显示单元,便于控制

·PID自动控温系统

·智能化50段可编程控制

·带有超温和断偶保护和偏差报警

·恒温控温精度:±1℃

·RS485 通讯接口

·PC软件和接口包括过热报警、漏电保护

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产品在线展示

  

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炉门

·两个炉门。

·开门方式:下开门。

·物料放置在装载平台上。

·炉门可在滑动平台上滑动。

·加热炉不降温,通过升降平台和两个炉门配合可连续烧结物料,节省物料烧结时间。

产品尺寸和重量

·炉体:L 1520×W 940×H 1800mm

·电源箱:L 600×W 410×H 1200mm

·腔体尺寸:直径280X300(深)mm 

·净重:380Kg


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认证

·若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证。

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质保

一年质保期,终生维护(不包括密封圈、加热元件和石英管)

注意:如果用户认为他们有足够的经验和知识在危险或紧急情况下处理炉膛,则必须在购买时签署责任解除协议。未经安全操作培训,科晶公司不对误用造成的任何损坏负责。腐蚀性和酸性气体造成的任何损坏不在一年保修范围内。

应用提示

·炉子首次使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。

·冷炉使用时,由于炉膛本身温度较低,需要大量吸热,所以低温段升温速率不宜过快,各阶段的升温速率差别不宜过大,设置升温速率应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。

·硅钼棒加热元件不宜在400-700℃温度段长时间运行,否则会发生低温氧化影响使用寿命。

·炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。

·为不影响仪器使用寿命,我们建议升温速率5,降温速率为

·为了获得准确的温度,应在使用前校准温度。

警示

·MoSi2加热元件不得长时间在在低温下(400℃-700℃)之间使用,否则将可能损坏加热元件。

·此高温炉没有真空密封,不可通入有毒、腐蚀性或易燃易爆气体。

·禁止向炉膛直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉膛内清洁。

·在长期使用后耐火材料的表面可能出现小裂纹。这是属于正常的现象,不影响正常使用,裂纹可以用氧化铝涂层修补。

·该设备适用于-10—75℃,相对湿度不超过85%,无导电尘埃、爆炸气体及腐蚀气体的环境下使用。

·请将设备置于平稳,无振动颠簸的环境下使用,以免设备倾倒发生危险。

相关可选

·可选购电脑温度控制软件( 用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据。(图1

·可选用热稳定性绝佳,耐酸碱腐蚀的氮化硼坩埚配套使用(惰性气氛下最高温度2000℃,容量2-50mL不等)(图2)

·可选用氧化铝坩埚配套使用(最高工作温度1750℃)。(图3)

·可选用本公司加热元件配件配套使用。(图4)

·加热炉膛可更换。(图5)

·可选购欧陆型温控仪表,控温精确度可以提升到±0.1℃。(图6)


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          图1                          图2                          图3                


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         图4                            图5                        图6

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